软起动器
软起动器又称软启动器,电机软起动器,软起动。它是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置,是采用电力电子技术、微处理器技术及现代控制理论设计生产,广泛应用于石化、冶金、环保、食品、机械、农业灌溉和建筑等行业。国外称为SoftStarter。
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1 基本介绍
2 主要特点
3 基本参数
4 起动方式
5 节能保护
6 MCC控制柜
7 型号介绍
8 相关比较
9 发展历史
10 应用领域
11 产品展示
12 相关词条
13 参考资料
软起动器-基本介绍
软起动器
软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置,它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。运用不同的方法,控制三相反并联闸管的导通角,使被控电机的输入电压按不同的要求而变化,就可实现不同的功能。软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品。变频器是用于需要调速的地方,其输出不但改变电压而且同时改变频率;软起动器实际上是个调压器,用于电机起动时,输出只改变电压并没有改变频率。变频器具备所有软起动器功能,但它的价格比软起动器贵得多,结构也复杂得多。
软启动器,是采用电力电子技术、微处理器技术及现代控制理论设计生产的具有二十世纪九十年代先进水平的新型节能产品。它与中国仍大量使用的传统的继电控制方式的磁控式、自耦式及星/三角转换等降压起动器相比,具有十分显著的特点,降低起动机械应力,延长电动机及相关设备的使用寿命;起动参数可视负载调整,以达到最佳起动效果;多种起动模式及保护功能,易于改善工艺、保护设备;特有的外控端子,可方便实现异地控制或自动控制;全数字开放式用户操作显示键盘,操作设置灵活简便;高度集成的Intel微处理器控制系统,性能可靠;大电流无触点交流开关无级调压,调压范围宽、过载能力强。该软起动器体积小、技术含量高、性能可靠、保护功能齐全、操作简便,广泛应用于石化、冶金、环保、食品机械、农业灌溉和建筑等行业。
软起动器-主要特点
软起动器
主要优点
(1)控制柜具有了两种起动方式,直接起动、软起动。
(2)软起动结束,旁路接触器闭合,使软起动器退出运行,直至停车时,再次投入,这样即延长了软起动器的寿命,又使电网避免了谐波污染,还可减少软起动器中的晶闸管发热损耗。
运行特点
(1)能使电机起动电压以恒定的斜率平稳上升,起动电流小,对电网无冲击电流,减小负载的机械冲击。
(2)起动电压上升斜率可调,保证了起动过程的平滑性,起动电压可依据不同的负载在30%~70%Ue(Ue为额定电压)范围内连续可调。
(3)可以根据不同的负载设定起动时间。
(4)起动器还具有可控硅短路保护、缺相保护、过热保护、欠压保护。
将软起动MCC控制柜进一步加以组合,可以实现多种复合功能。例如:将两台控制柜加上控制逻辑,可以组成“一用一备方案”,用于大楼的消防系统与喷淋泵、生活泵等系统。如果配上PC(可编程序控制器),则可以实现消防泵定时(如半个月)自动检测,定时自动关闭;加上相应的控制逻辑,则可以对消防泵及各个系统运转是否正常实施平时检测时,定时低速低水压(不出水)运行;在灭火时,则实施全速满载运行。将若干台电机加上控制逻辑组合,可以组成生活泵系统或其它专用系统,按需要量逐次打开各台电机,也可逐次减少电机,实现最佳效率运行。还可以根据客户要求,实现多台电机每次自动转换运行,使各台电机都处于同等的运行寿命期。
软起动器-基本参数
主电压范围:220—690VAC;
主电流范围:18—300A外接;300—515A内接;
控制电压:110—120VAC或220—240VAC;
软启时间:0—30s;
软停时间:0—30s;
初始电压:30—70%Ue;1.5—4Ie;
旁路方式:外置可不带旁路运行。
软起动器-起动方式
软起动器
运用串接于电源与被控电机之间的软起动器,控制其内部晶闸管的导通角,使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升,直至起动结束,赋予电机全电压,即为软起动,在软起动过程中,电机起动转矩逐渐增加,转速也逐渐增加。软起动一般有下面几种起动方式:
(1)斜坡升压软起动:这种起动方式最简单,不具备电流闭环控制,仅调整晶闸管导通角,使之与时间成一定函数关系增加。其缺点是,由于不限流,在电机起动过程中,有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏,对电网影响较大,实际很少应用。
(2)斜坡恒流软起动:这种起动方式是在电动机起动的初始阶段起动电流逐渐增加,当电流达到预先所设定的值后保持恒定(t1至t2阶段),直至起动完毕。起动过程中,电流上升变化的速率是可以根据电动机负载调整设定。电流上升速率大,则起动转矩大,起动时间短。该起动方式是应用最多的起动方式,尤其适用于风机、泵类负载的起动。
(3)阶跃起动:开机,即以最短时间,使起动电流迅速达到设定值,即为阶跃起动。通过调节起动电流设定值,可以达到快速起动效果。
(4)脉冲冲击起动:在起动开始阶段,让晶闸管在级短时间内,以较大电流导通一段时间后回落,再按原设定值线性上升,连入恒流起动。该起动方法,在一般负载中较少应用,适用于重载并需克服较大静摩擦的起动场合。软起动与传统减压起动方式的不同,笼型电机传统的减压起动方式有Y-q起动、自耦减压起动、电抗器起动等。这些起动方式都属于有级减压起动,存在明显缺点,即起动过程中出现二次冲击电流。
(5)电压双斜坡起动:在起动过程中,电机的输出力矩随电压增加,在起动时提供一个初始的起动电压Us,Us根据负载可调,将Us调到大于负载静磨擦力矩,使负载能立即开始转动。这时输出电压从Us开始按一定的斜率上升(斜率可调),电机不断加速。当输出电压达到达速电压Ur时,电机也基本达到额定转速。软起动器在起动过程中自动检测达速电压,当电机达到额定转速时,使输出电压达到额定电压。
(6)限流起动:就是电机的起动过程中限制其起动电流不超过某一设定值(Im)的软起动方式。其输出电压从零开始迅速增长,直到输出电流达到预先设定的电流限值Im,然后保持输出电流I这种起动方式的优点是起动电流小,且可按需要调整。对电网影响小,其缺点是在起动时难以知道起动压降,不能充分利用压降空间。
(7)突跳起动:在起动开始阶段,让晶闸管在极短的时间内全导通后回落,再按原设定的值线性上升,进入恒流起动,该起动方法适用于重载并需克服较大静摩擦的起动场合。
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1 基本介绍
2 主要特点
3 基本参数
4 起动方式
5 节能保护
6 MCC控制柜
7 型号介绍
8 相关比较
9 发展历史
10 应用领域
11 产品展示
12 相关词条
13 参考资料
软起动器-基本介绍
软起动器
软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置,它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。运用不同的方法,控制三相反并联闸管的导通角,使被控电机的输入电压按不同的要求而变化,就可实现不同的功能。软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品。变频器是用于需要调速的地方,其输出不但改变电压而且同时改变频率;软起动器实际上是个调压器,用于电机起动时,输出只改变电压并没有改变频率。变频器具备所有软起动器功能,但它的价格比软起动器贵得多,结构也复杂得多。
软启动器,是采用电力电子技术、微处理器技术及现代控制理论设计生产的具有二十世纪九十年代先进水平的新型节能产品。它与中国仍大量使用的传统的继电控制方式的磁控式、自耦式及星/三角转换等降压起动器相比,具有十分显著的特点,降低起动机械应力,延长电动机及相关设备的使用寿命;起动参数可视负载调整,以达到最佳起动效果;多种起动模式及保护功能,易于改善工艺、保护设备;特有的外控端子,可方便实现异地控制或自动控制;全数字开放式用户操作显示键盘,操作设置灵活简便;高度集成的Intel微处理器控制系统,性能可靠;大电流无触点交流开关无级调压,调压范围宽、过载能力强。该软起动器体积小、技术含量高、性能可靠、保护功能齐全、操作简便,广泛应用于石化、冶金、环保、食品机械、农业灌溉和建筑等行业。
软起动器-主要特点
软起动器
主要优点
(1)控制柜具有了两种起动方式,直接起动、软起动。
(2)软起动结束,旁路接触器闭合,使软起动器退出运行,直至停车时,再次投入,这样即延长了软起动器的寿命,又使电网避免了谐波污染,还可减少软起动器中的晶闸管发热损耗。
运行特点
(1)能使电机起动电压以恒定的斜率平稳上升,起动电流小,对电网无冲击电流,减小负载的机械冲击。
(2)起动电压上升斜率可调,保证了起动过程的平滑性,起动电压可依据不同的负载在30%~70%Ue(Ue为额定电压)范围内连续可调。
(3)可以根据不同的负载设定起动时间。
(4)起动器还具有可控硅短路保护、缺相保护、过热保护、欠压保护。
将软起动MCC控制柜进一步加以组合,可以实现多种复合功能。例如:将两台控制柜加上控制逻辑,可以组成“一用一备方案”,用于大楼的消防系统与喷淋泵、生活泵等系统。如果配上PC(可编程序控制器),则可以实现消防泵定时(如半个月)自动检测,定时自动关闭;加上相应的控制逻辑,则可以对消防泵及各个系统运转是否正常实施平时检测时,定时低速低水压(不出水)运行;在灭火时,则实施全速满载运行。将若干台电机加上控制逻辑组合,可以组成生活泵系统或其它专用系统,按需要量逐次打开各台电机,也可逐次减少电机,实现最佳效率运行。还可以根据客户要求,实现多台电机每次自动转换运行,使各台电机都处于同等的运行寿命期。
软起动器-基本参数
主电压范围:220—690VAC;
主电流范围:18—300A外接;300—515A内接;
控制电压:110—120VAC或220—240VAC;
软启时间:0—30s;
软停时间:0—30s;
初始电压:30—70%Ue;1.5—4Ie;
旁路方式:外置可不带旁路运行。
软起动器-起动方式
软起动器
运用串接于电源与被控电机之间的软起动器,控制其内部晶闸管的导通角,使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升,直至起动结束,赋予电机全电压,即为软起动,在软起动过程中,电机起动转矩逐渐增加,转速也逐渐增加。软起动一般有下面几种起动方式:
(1)斜坡升压软起动:这种起动方式最简单,不具备电流闭环控制,仅调整晶闸管导通角,使之与时间成一定函数关系增加。其缺点是,由于不限流,在电机起动过程中,有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏,对电网影响较大,实际很少应用。
(2)斜坡恒流软起动:这种起动方式是在电动机起动的初始阶段起动电流逐渐增加,当电流达到预先所设定的值后保持恒定(t1至t2阶段),直至起动完毕。起动过程中,电流上升变化的速率是可以根据电动机负载调整设定。电流上升速率大,则起动转矩大,起动时间短。该起动方式是应用最多的起动方式,尤其适用于风机、泵类负载的起动。
(3)阶跃起动:开机,即以最短时间,使起动电流迅速达到设定值,即为阶跃起动。通过调节起动电流设定值,可以达到快速起动效果。
(4)脉冲冲击起动:在起动开始阶段,让晶闸管在级短时间内,以较大电流导通一段时间后回落,再按原设定值线性上升,连入恒流起动。该起动方法,在一般负载中较少应用,适用于重载并需克服较大静摩擦的起动场合。软起动与传统减压起动方式的不同,笼型电机传统的减压起动方式有Y-q起动、自耦减压起动、电抗器起动等。这些起动方式都属于有级减压起动,存在明显缺点,即起动过程中出现二次冲击电流。
(5)电压双斜坡起动:在起动过程中,电机的输出力矩随电压增加,在起动时提供一个初始的起动电压Us,Us根据负载可调,将Us调到大于负载静磨擦力矩,使负载能立即开始转动。这时输出电压从Us开始按一定的斜率上升(斜率可调),电机不断加速。当输出电压达到达速电压Ur时,电机也基本达到额定转速。软起动器在起动过程中自动检测达速电压,当电机达到额定转速时,使输出电压达到额定电压。
(6)限流起动:就是电机的起动过程中限制其起动电流不超过某一设定值(Im)的软起动方式。其输出电压从零开始迅速增长,直到输出电流达到预先设定的电流限值Im,然后保持输出电流I这种起动方式的优点是起动电流小,且可按需要调整。对电网影响小,其缺点是在起动时难以知道起动压降,不能充分利用压降空间。
(7)突跳起动:在起动开始阶段,让晶闸管在极短的时间内全导通后回落,再按原设定的值线性上升,进入恒流起动,该起动方法适用于重载并需克服较大静摩擦的起动场合。