（Programmable Automation Controller，可编程自动化控制器），是由ARC提出，控制引擎集中，涵盖PLC用户的多种需要，以及制造业厂商对信息的需求。PAC包括PLC的主要功能和扩大的控制能力，以及PC-based控制中基于对象的、开放数据格式和网络连接等功能。

　　起源与发展
　　PAC的概念是由ARC咨询集团的高级研究员Craig Resnick提出的，在谈到创造这个新名词的意义时，他认为，“PLC在市场相当活跃，而且发展良好，具很强的生命力。然而，PLC也正在许多方面不断改变，不断增加其魅力。自动化供应商正不断致力于PLC的开发，以迎合市场与用户需求。功能的增强促使新一代系统浮出水面。PAC基于开放的工业标准、具多领域功能、通用的开放平台以及高性能。ARC创造了这个词，以帮助用户定义应用需要，帮助制造商在谈到其产品时能更清晰。”
特点
　　（1）提供通用开发平台和单－数据库，以满足多领域自动化系统设计和集成的需求。
　　（2）一个轻便的控制引擎，可以实现多领域的功能，包括：逻辑控制、过程控制、运动控制和人机界面等。
　　（3）允许用户根据系统实施的要求在同一平台上运行多个不同功能的应用程序，并根据控制系统的设计要求，在各程序间进行系统资源的分配。
　　（4）采用开放的模块化的硬件架构以实现不同功能的自由组合与搭配，减少系统升级带来的开销。
　　（5）支持IEC6l158现场总线规范，可以实现基于现场总线的高度分散性的工厂自动化环境。
　　（6）支持事实上的工业以太网标准，可以与工厂的EMS、ERP系统轻易集成。
　　（7）使用既定的网络协议、程序语言标准来保障用户的投资及多供应商网络的数据交换。
3大核心技术
　　1、实时多任务系统。
　　2、通讯技术。
　　3、数据库系统。
发展前景
　　PAC既可以满足工业控制系统对于开放性和柔性的要求，又可以满足用户对稳定性和可靠性的要求。利用PAC控制技术，可以有效地为客户降低生产成本、提高生产效率，实现收益的增长。尽管PLC的价格在逐渐下降，但是其整体销售额在未来的几年内仍趋于上升。而作为结合了PC和PLC优势的PAC，我们有理由相信随着PAC技术的不断完善、发展和价位逐步的逼近于PLC，PAC技术必将在未来的工业自动化领域中成为控制系统的主流。